1、 線纜表面刮傷:眼模刮傷及時(shí)更換眼模

（1） 因過(guò)線導(dǎo)輪和儲(chǔ)線架等刮傷及時(shí)找出問題點(diǎn),馬上調(diào)整可解決

（2）外眼有積渣也會(huì)造成刮傷,從根本上應(yīng)更換材料,其次可以通過(guò)提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無(wú)廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題

2、 押出塑料燒焦

塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見的品質(zhì)缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：

（1）溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；

（2）螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；

（3）加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；

（4）控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；

（5）擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。

因此在押出機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；押出機(jī)溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

3、外徑大小不均:人為控制不當(dāng),注意加減速的異常,放線架張力收線張力,測(cè)量工具異常等.